榮獲世界鋼鐵行業(yè)“可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勝者企業(yè)”稱號，成為唯一蟬聯(lián)此項殊榮的中國企業(yè)；

“首例基于焦爐煤氣零重整工藝的直接還原鐵—電弧爐流程”項目榮獲世界鋼鐵協(xié)會低碳生產(chǎn)卓越成就獎；

集團旗下唐鋼、邯鋼等7家子公司入選鋼鐵行業(yè)雙碳最佳實踐能效標桿示范廠培育企業(yè)……

屢屢結(jié)出的“綠色碩果”，記錄著集團逐綠前行、向新進發(fā)的鏗鏘步伐。

集團始終秉持“人、鋼鐵、環(huán)境和諧共生”理念，踐行“雙碳”目標，自覺發(fā)揮綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展示范引領(lǐng)作用，為鋼鐵行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展不斷提供綠色、低碳、可持續(xù)發(fā)展的河鋼方案，在鋪就“美麗中國”畫卷中彰顯河鋼擔(dān)當。

發(fā)揮氫冶金優(yōu)勢 引領(lǐng)行業(yè)綠色發(fā)展

5月23日，張宣科技生產(chǎn)的新一批高端綠色低碳熱作模具鋼順利下線。此批模具鋼通過配加氫冶金DRI產(chǎn)品，碳排放相比常規(guī)產(chǎn)品實現(xiàn)明顯降低。

氫能是21世紀最具發(fā)展?jié)摿Φ那鍧嵞茉?，氫能?yīng)用特別是氫冶金，成為鋼鐵行業(yè)實現(xiàn)低碳乃至“零碳”排放的最佳路徑之一。

加快發(fā)展氫冶金技術(shù)，集團始終走在以氫賦能鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展的最前沿。去年5月以來，集團全球首例120萬噸氫冶金示范工程實現(xiàn)安全順利連續(xù)生產(chǎn)綠色DRI產(chǎn)品，DRI產(chǎn)品金屬化率達到94%，引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)邁入“以氫代煤”冶煉“綠鋼”的時代。今年3月，集團又推動實施了全球首例“氫基豎爐—近零碳排電弧爐”新型短流程項目，為鋼鐵行業(yè)轉(zhuǎn)變能源結(jié)構(gòu)、實現(xiàn)工藝革命提供全新路徑、創(chuàng)造全新場景。項目自落地以來，已開發(fā)因瓦合金、哈氏合金、耐蝕合金等60多種高端綠色新材料。

作為規(guī)?；瘹湟苯鸺夹g(shù)的先行者，集團以氫冶金項目為依托，積極推進氫冶金領(lǐng)域示范行動。主辦2023年氫冶金國際研討會，探討世界鋼鐵工業(yè)綠色低碳發(fā)展的技術(shù)與路徑；加快氫冶金安全規(guī)程和標準化評審標準編制工作；推動建設(shè)中國首個“鋼鐵工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型示范區(qū)”，打造綠色樣板、創(chuàng)新標桿、高質(zhì)量發(fā)展典范。

在不斷探索并引領(lǐng)行業(yè)氫冶金發(fā)展的同時，集團還不斷將氫冶金技術(shù)積淀和優(yōu)勢融入鋼鐵高端制造，穩(wěn)步推進以長流程優(yōu)質(zhì)汽車板、短流程高端裝備零部件用特材為典型的低碳產(chǎn)品研發(fā)應(yīng)用，持續(xù)培育、壯大綠色低碳發(fā)展競爭力。全面實施《河鋼集團低碳排放產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃（2023-2026）》，基于“6+2”低碳發(fā)展技術(shù)路線，構(gòu)建形成“6+6+5”低碳排放鋼、綠鋼、近零碳排鋼產(chǎn)品矩陣，為用戶提供綠色低碳材料創(chuàng)新方案。目前，集團已打造形成了HINEX Steel低碳排放產(chǎn)品品牌。

深化產(chǎn)業(yè)鏈合作 拓展綠色生態(tài)圈

當?shù)貢r間4月16日，河鋼（塞爾維亞）全球綠色智能供應(yīng)鏈合作大會在貝爾格萊德召開。在世界的舞臺上，集團以更加開放的姿態(tài)，與全球合作伙伴一道，加快全球綠色智能供應(yīng)鏈重構(gòu)，推動全球產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型和智能化升級。

低碳引領(lǐng)，綠色煥新。目前，集團旗下唐鋼新區(qū)、邯鋼邯寶、石鋼新區(qū)等5家單位獲評環(huán)?？冃級企業(yè)。與此同時，集團還打造了4家國家級“綠色工廠”、2家地方環(huán)?？冃級企業(yè)、6家地方績效引領(lǐng)性企業(yè)、7家“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育企業(yè)，先后被評為中國工業(yè)碳達峰“領(lǐng)跑者”企業(yè)、世界鋼鐵協(xié)會“可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勝者企業(yè)”等。

在全球減碳大背景下，作為世界鋼鐵行業(yè)綠色低碳發(fā)展的積極倡導(dǎo)者、推動者和實踐者，集團積極把握我國由能耗雙控逐步轉(zhuǎn)向碳排放雙控帶來的新機遇，聚焦鋼鐵全過程，推動與產(chǎn)業(yè)鏈上下游的深度鏈接，聚力打造“深度融合，綠色發(fā)展”的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同典范。

在原料端，與必和必拓簽署加強鋼鐵生產(chǎn)減碳工業(yè)試驗合作協(xié)議，共同推動鋼鐵行業(yè)低碳原料拓展、鐵素資源優(yōu)化。

在制造端，與POSCO合資的國內(nèi)單體規(guī)模最大的高端汽車板生產(chǎn)企業(yè)投入運營，為新能源汽車行業(yè)提供更加高端、綠色的材料解決方案；與西門子簽署共建塞爾維亞鋼鐵公司數(shù)字化綠色化工廠項目合作協(xié)議，把河鋼塞鋼打造成歐洲領(lǐng)先的綠色、低碳、智能的鋼鐵企業(yè)。

在應(yīng)用端，在此前與寶馬、長城共建汽車領(lǐng)域綠色低碳鋼鐵供應(yīng)鏈基礎(chǔ)上，今年5月，與海爾再度攜手，打造全國首個綠色低碳家電家居用鋼產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)下游合作領(lǐng)域由汽車行業(yè)向家電家居行業(yè)的拓展。

此外，集團依托河鋼德高全球最大鋼鐵營銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)，跟蹤掌握國際低碳市場發(fā)展趨勢，積極推進國際低碳貿(mào)易合作。

原料、制造、應(yīng)用端不斷延伸，集團在更深層次、更廣范圍構(gòu)建綠色低碳產(chǎn)業(yè)生態(tài)圈，實現(xiàn)了全產(chǎn)業(yè)鏈、全價值鏈協(xié)同降碳模式的系統(tǒng)性布局。

強化科技創(chuàng)新 賦能“雙碳”目標實現(xiàn)

近日，集團發(fā)布WisCarbon碳中和數(shù)字化平臺2.0版，并強力推出6款新產(chǎn)品，構(gòu)建“5+8+4”碳中和數(shù)字化系統(tǒng)解決方案。這是集團用科技創(chuàng)新賦能鋼鐵工業(yè)深度脫碳乃至碳中和的深度實踐。

鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展離不開綠色低碳前沿技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，而數(shù)字技術(shù)是其中的關(guān)鍵增量和戰(zhàn)略支撐。

集團持續(xù)加快新一代信息技術(shù)應(yīng)用與制造業(yè)融合發(fā)展，注重從基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵核心技術(shù)突破到綜合示范的全鏈條布局，在綠色低碳科技領(lǐng)域不斷“出新”“出圈”。自主研發(fā)的WisCarbon碳中和數(shù)字化平臺，獲得中國國際數(shù)字經(jīng)濟博覽會創(chuàng)新成果獎，已為寶馬、奔馳、舍弗勒等客戶產(chǎn)出多款碳足跡證書；在業(yè)內(nèi)率先建設(shè)企業(yè)碳排放管理體系，為數(shù)據(jù)準確計量、管理精準高效提供保障；在行業(yè)內(nèi)率先啟動模擬全國碳市場交易工作，為鋼鐵行業(yè)積極穩(wěn)妥應(yīng)對全國統(tǒng)一碳市場提供示范指引。

深耕數(shù)字賽道外，集團還在更廣領(lǐng)域發(fā)力綠色低碳技術(shù)創(chuàng)新。

當?shù)貢r間4月15日，河鋼—貝爾格萊德大學(xué)鋼鐵綠色制造聯(lián)合實驗室揭牌儀式在貝爾格萊德舉行，雙方將發(fā)揮各自優(yōu)勢資源，培育更多原創(chuàng)性、引領(lǐng)性的科研成果，推動河鋼塞鋼綠色發(fā)展。

集團將集聚智力資源協(xié)同創(chuàng)新作為加快推進綠色低碳技術(shù)研發(fā)的有效手段，聚焦大氣污染控制耦合能質(zhì)增效技術(shù)、CCUS、綠氫制備、氫冶金等前沿綠色低碳技術(shù)研究，持續(xù)完善以企業(yè)為主導(dǎo)的產(chǎn)學(xué)研深度融合，聯(lián)合中國科學(xué)院、昆士蘭等國內(nèi)外知名高校、科研院所協(xié)同攻關(guān)，形成一批綠色低碳方面的核心技術(shù)并加快成果轉(zhuǎn)化。截至目前，集團獲得綠色低碳領(lǐng)域國家科技進步獎2項，主持制定百余項綠色低碳專利標準，為實現(xiàn)“雙碳”目標提供有力技術(shù)支撐。